Оптимизируйте производительность оптоволоконных систем с помощью продвинутых процедур тестирования сварочного аппарата

Эти процедуры измеряют потерю света в волокне -- одна из них соединяет концы волокон с помощью высокотемпературного паяльника, другая производится снизу с использованием точного винта, в то время как третья удерживается под прямым углом, чтобы её два конца можно было визуализировать через эндоскоп. Технологии склеивания сильно различаются между производителями, но появление точного механического соединения позволило создавать оптоволоконные массивы с эффективностью, приближающейся к 100%. Также возможно использование внешних систем контроля для проверки качества спайки -- это требует генерации УФ-излучения под атмосферным давлением, в то время как автоматические лазерные микроскопы выполняют дистанционное обнаружение. В противоположность этому, полные возможности проверки и анализа этих тестеров описываются в Главе 5 (Сочетание спайки и тестирования "спектр" -- введение). Разновидности этого теста включают не только тип "хранение и передача", который сохраняет весь путь светового сигнала внутри полевых соединительных уплотнителей через предварительно сформированное устройство унитизации; но также версии, созданные без функций хранения. От телекоммуникаций и передачи данных до кабельного телевидения и сетей внутренней проводки, в различных приложениях оптическим системам требуется оптимальная производительность. Как следствие, правильное тестирование технического обслуживания с использованием оборудования для тестирования оптических волокон FISION Splices должно быть главным приоритетом.