Skladovnik za fuzijo optičnih vlaken: visoka natančnost in učinkovite rešitve za skladovanje

Stroj za svetlobno-vlaknovno fuzijo ima prednost: lahko poravnava svoje vlakno z popolnoma natančnim rezultatom. Ta visoka natančnost se prepriča, da bo izguba signala kar možno najmanjša in skoraj nepazljiva - če sploh kakršna koli - kar je popolnoma ključni element za ohranjanje učinkovitosti naše mreže. Sedaj je transverzalno poravnavanje kritično, vendar ga nobeden do zdaj ni izvajal dobro. S pomočjo napredne tehnologije in mikropoloženja jedra vlakna ta sistem poveča zanesljivost fuzije tako, da postavi izgubo pri fuziji na nižji ravni. Stranki to števajo za dobro vest, saj njihovi stroji obdržijo nizki level izgube, pogosto tako majhen kot 0.1dB, kar je daleč pod industrijskimi standardi. V zadnji koncu lahko preprečijo več podatkovnih enot, da bi jih preslišali skozi naslednji kos kabla; njihova potreba po povečevanju signala bo zmanjšana, kar pomeni manj stroškov in manj motenj v delu. Kratica, nekako v prihodnosti, ko vam proračun dovoli, bodo shranitve ne le pri trenutnih posligah, ampak tudi pri vseh prihodnjih zaradi manjše porabe in poškodb v splošnem - ... Zahteve izražene v dB Lasreşir RcsultΣ To podatek je označen za te filme za fuzijo, za katere so bile izgube podane pod različnimi pogoji, s povprečjem 6.5 dB pristop.

Preživetje v ekstremnih okoljih, bodisi pri zelo nizkih ali visokih temperaturah, vlagi in vibracijah - ta vrsta spojnega aparata je nastavljen za nerazkušeno in zanesljivo delovanje v širokem območju situacij. Njegova moč omogoča tehnikom tudi izdelavo visoke kakovosti spojev na mestu namestitve ali vzdrževanja namesto v čistem sobi. Ta lastnost je zlasti uporabna za stranke, ki delajo v oddaljenih lokacijah ali trklih okoljih. Ne želijo si, da bi jih poškodovani orodja znova in znova motili v delovnem grafu.

Funkcija samodejnega spoja omogoča temu optičnemu vlóknem spletnemu spojniku hitre in enakomerne spoje. Glede na različne vlókne in situacije uporabe so v te predprogramirane postopke spojenja vnešeni vsi pravilni parametri za dolgoročne uporabe, kot so človeški vozlišči ali vstavljalne vlókne multipleksiranje ter tudi mostovski krogovi. Zato ni več mesta za napake zaradi osebne ocene strokovnjaka za vlókna, če kadarkoli imate svoje material pripravljene na lokaciji zavoda brez nobenega človeka ob strani, ki bi res vedel, kaj počne. To pomeni, da je vsak spoj izdelan z isto visoko kakovostjo - ne glede na to, kdo ga izvaja. Še bolj pa se s tem šečas in zmanjšuje napake, kar v praksi lahko pripomore k bolj zanesljivi omrežji in vodi do daljših življenjskih ciklov 100-letnega sistema. Za stranke to pomeni kratša projektna časa, zmanjšane stroške dela in omrežje, ki izpolnjuje najboljše možne zahteve za učinkovitost.